Sådan henter du Calacatta-guld og Taj Mahal kvartsplader med naturlig veining til B2B-projekter

• Et printhoved med høj opløsning lægger et hærdet mineral-pigmentlag ved 1.200 dpi eller finere over en basisplade, så en enkelt referenceblok kan reproduceres på tværs af et helt produktionsforløb i stedet for én gang.
• Det printede lag kalibreres ved pressen frem for ved polerlinjen, hvorfor et 3D-printet løb holder Delta E 1.0 eller bedre mellem plader, hvor et naturligt løb ikke holder noget.
• Fordi mønsteret er data, trykkes en gentagelsesordre, der er placeret 24 måneder senere, fra den bevarede fil, og den tilbageholdte plade fra den originale batch er acceptreferencen.
• Afvejningen er ærlig og bør oplyses til slutkunden: Mønsteret er et overfladelag, så en vaskudskæring eller en poleret kant afslører basislegemet, hvor et gennemgående produkt ikke gør det.

• Bookmatch er angivet, hvor to spejlplader mødes ved en gerings- eller et vandfaldsretur, og den praktiske tolerance er 1 mm mismatch ved fugelinjen på det trykte lag.
• Vene-match er specificeret, hvor venen skal løbe kontinuerligt hen over en samling i stedet for at spejle, og det kræver, at de to afskårne stykker tørlægges med forsiden opad og nummereres, før en kant poleres.
• For en 3.200 mm kørsel med en 45 graders gering skal fabrikanten have det bogmatchede par skåret fortløbende fra et bundt, fordi to bundter med samme farvekode stadig vil adskille sig i venetæthed.
• Tørlægningsinspektion er den eneste kontrol, der fanger en mismatch, og den skal udføres før kanten profileres, da en poleret arris ikke kan genvindes.

• Vaske- og kogepladeåbninger skæres på en 5-akset vandstråle- eller CNC-fræser fra fabrikantens skabelon, holdt til +/-1 mm på åbningens omrids og +/-1 mm på dens position i toppen.
• Hvert indre hjørne er afrundet til et minimum på 10 mm, fordi et firkantet indre hjørne på en sprød højkvartskrop koncentrerer stress og starter den revne, der opstår en sæson senere.
• En undermonteret åbning er lamineret og forstærket ved lejefladen, da vasken hænger fra stenen i stedet for at sidde i den, og en halveret afskæring leveres som støttelægte på forespørgsel.
• Skæring og kantarbejde udføres vådt eller under støvudsugning, fordi tørskæring af en plade på 90 til 93 procent kvarts frigiver respirabel krystallinsk silica.

• Opstandene skæres i 60 mm, 100 mm eller 150 mm til +/- 1 mm i højden, med geringen holdt til +/- 0,5 grader, så hjørnet lukkes uden en synlig kile.
• Et stænk i fuld højde på 600 mm eller mere skæres fra det samme bundt som dets bordplade, fordi venetætheden mellem to bundter med samme farvekode ikke vil matche på tværs af en samling i øjenhøjde.
• Den 45 graders gering i et indvendigt hjørne er limet med en farvetilpasset klæbemiddel i stedet for en lagercreme, som er forskellen mellem en samling og en tegnet streg på en hvid plade.
• Tolerancer på +/-1 mm er angivet på skæretegningen frem for mundtligt aftalt, så en underleverandør arbejder efter samme tidsplan som fabrikken.

• Udviklingen åbner med en skriftlig brief, der dækker referenceudseendet, måltykkelsen, finishen og det volumen, som distributøren forventer at bevæge sig i løbet af 12 måneder.
• Tre 300 x 300 mm prøver presses til trusserne og frigives mod den forseglede reference ved Delta E 1.0 eller bedre, som er det samme beståelsesmærke, der bruges til produktion.
• Farve, venetæthed og basistone er godkendt som tre separate Delta E-aflæsninger på prøven, fordi en distributør normalt vil acceptere en veneændring på et trin og afvise et jordskifte.
• Intet presses ved pladestørrelse, før prøven er underskrevet, da en plade, der ikke godkendes, er en 5,12 m² reject i stedet for en 0,09 m² en.

• Et pladeforsøg følger efter godkendelse, typisk tre plader, så distributøren ser mønsteret ved 3200 x 1600 mm i stedet for i prøveskala.
• Et testpanel udleveres med forsøget, der dækker absorption til ASTM C97, bøjningsstyrke til ASTM C170 og glans, så specifikationen kan indsendes til en projektingeniør uden yderligere runde.
• Varmeadfærd er angivet på panelet som en arbejdsgrænse nær 120 til 150 grader, fordi en harpiksbundet overflade er begrænset af sit bindemiddel snarere end af stenen, og denne grænse bør aldrig overlades til en købers antagelse.
• Prøveplader pakkes og sendes som produktion, så distributøren kan placere dem i et showroom eller på et projekt, før de forpligter sig til en container.

• Hvert produktionsbatch beholdes med en forseglet plade og dens blandingsrekord, der holdes i 24 måneder, hvilket er det, der gør en gentagelsesordre til en match snarere end en tilnærmelse.
• Udskriftsfiler til en proprietær farve opbevares i 24 måneder mod distributørens kode og frigives ikke til en anden køber, mens programmet er aktuelt.
• En alternativ palet er normalt den sikreste vej til et første 20 fod program for en ny distributør, og denCalacatta Victoria kvartsog Calacatta Nuvo pladesiderne viser to farver, der allerede er udviklet i denne serie, som kan ombyttes og holdes.
• Hvor en distributør ønsker et naturligt alternativ på samme hylde, er detSuper hvide kvartsitpladerside dækker udbrudsmuligheden på Mohs 7, som ikke kan holdes til et parti, men kan reserveres som et blokparti.

Få et gratis CAD dry-lay-forslag, før du forpligter en container.Send elevationen eller snitlisten og farvereferencen, og tegningen kommer tilbage med den indstillede åreretning, samlingerne placeret på årebrud, de bookmatchede par nummererede og bundtantal beregnet, så fabrikationsplanen og ladeplanen aftales samtidig med prisen.

• En plade på 3200 x 1600 mm på 20 mm vejer omkring 246 kg og dækker 5,12 m², så et bundt med 15 plader er omkring 3,7 tons og omkring 77 m².
• En 20 fods container tager omkring seks eller syv bundter i A-rammer, før den når en nyttelast på omkring 22 til 25 tons, hvilket er omkring 100 plader og omkring 510 m².
• Vægt, ikke volumen, er begrænsningen ved 20 mm, så en blandet ordre indlæses efter bundtvægt i stedet for efter pladerantal.

• Den samme plade på 30 mm vejer omkring 369 kg, så et 15-plade bundt er omkring 5,5 tons og omkring 77 m².
• En 20 ft bærer derfor omkring fire bundter, omkring 60 plader og omkring 307 m², og containeren er fuld af vægt i god tid før den er fuld af plads.
• Tykkelseblanding inden for en 20 fod er mulig, men planen skal starte fra det tungeste bundt på 5,5 tons, så nyttelasten ikke overskrides ved døren.

• Bunderne står lodret i A-rammer med de polerede flader filmet og hjørnebeskyttere monteret, og træet desinficeres til ISPM 15, med mærket påført på kassen i stedet for et separat certifikat alene.
• Hvert bundt er båndet mod bevægelse, og batchnummeret, 15-pladetallet og glansaflæsningen står på pakkelisten, så en forsendelse kan kontrolleres mod den tilbageholdte plade ved ankomsten.
• Plader stables aldrig fladt, fordi en flad stabel overfører de 246 kg af hver øverste plade gennem midten af ​​den nederste, og det er der, brudet sker.
• Hvor en blandet ordre inkluderer færdigt arbejde, er kataloget med 20 mm og 30 mm formater på Kvartspladeside, og det bredere udvalg, herunder komposit- og marmor-look produkter er påKunstige kvartspladerside.